Dalam proses perindustrian, instrumen adalah penting untuk memantau dan mengawal pelbagai parameter, memastikan keselamatan dan kestabilan operasi. Walau bagaimanapun, dari masa ke masa, instrumen ini, dipasang pada saluran paip proses dan peralatan pengeluaran, boleh terjejas oleh media menghakis. Ini bukan sahaja mengurangkan prestasi dan kebolehpercayaan mereka tetapi juga boleh membawa kepada isu serius seperti kebocoran, menimbulkan risiko keselamatan dalam proses pengeluaran. Apabila anda melihat mana-mana tanda berikut, peralatan atau saluran paip anda mungkin memberi anda amaran tentang kakisan.
1. Kakisan Lubang: Lubang Kecil dan Kemerosotan Permukaan
Jika anda memerhati bintik-bintik kecil seperti lubang pada permukaan logam, terutamanya jika ia padat dan menyerupai kakisan seragam, atau jika terdapat perubahan ketara dalam warna (cth, hitam, biru, hijau), ia boleh menunjukkan kakisan pitting. Jenis kakisan ini sangat setempat, selalunya bermula pada kecacatan permukaan, kemasukan yang menonjol, atau sempadan butiran logam. Memandangkan kakisan pitting boleh menembusi di bawah permukaan dan selalunya dilindungi oleh produk kakisan, ia adalah sukar untuk dikesan. Kegagalan peralatan biasanya nyata sebagai satu atau lebih tebuk kakisan, jarang sekali sebagai kerosakan lengkap.
2. Retak Kakisan Tegasan: Retak dan Ubah Bentuk
Apabila retakan muncul pada permukaan atau dalam bahan logam, selalunya memanjang sepanjang arah tegasan dan menunjukkan ciri-ciri patah rapuh, atau jika anda melihat lekukan setempat atau lubang dengan kedalaman yang berbeza-beza, ini boleh menjadi tanda keretakan kakisan tegasan (SCC). Keluli tahan karat austenit, apabila terdedah kepada persekitaran yang mengandungi ion klorida, boleh mengalami keretakan kakisan tegasan akibat klorida (CISCC). Ini berlaku pada suhu melebihi 54-79 darjah, terutamanya dalam pH rendah atau persekitaran beroksigen, walaupun dengan jumlah surih klorida. Ini selalunya mengakibatkan keretakan transgranular, tetapi keretakan antara butiran juga boleh berlaku.
3. Kerosakan Hidrogen: Permukaan Lepuh dan Retak
Jika anda melihat banyak lepuh kecil pada permukaan logam, ia mungkin disebabkan oleh hidrogen atom yang meresap ke dalam keluli dan terperangkap pada lompang, kemasukan atau kemasukan bukan logam. Tekanan pengembangan hidrogen terkumpul akhirnya menyebabkan pemisahan dinding dan lepuh yang ketara pada permukaan logam. Patah rapuh di kawasan sempadan butiran logam, terdedah kepada keretakan, dan lubang dan lubang berbentuk tidak sekata di kawasan sempadan butiran juga merupakan petunjuk. Gejala ini mungkin mencadangkan kehadiran kakisan antara butiran.
4. Hakisan Galvanik: Tindak Balas Elektrokimia dan Degradasi Permukaan
Apabila anda memerhatikan tindak balas elektrokimia pada permukaan logam, seperti pembentukan gelembung atau tindak balas pengoksidaan/pengurangan, atau apabila kakisan setempat seperti lubang atau lubang muncul, ia mungkin disebabkan oleh kakisan galvanik. Ini boleh menyebabkan permukaan logam terhakis, haus atau gores, yang membawa kepada kekasaran atau tidak sekata, yang boleh mengurangkan aliran atau meningkatkan penurunan tekanan.
5. Kakisan Kegagalan Penebat: Suhu Tidak Normal dan Kebocoran
Kenaikan atau penurunan suhu permukaan luar peralatan atau paip yang tidak normal, perbezaan suhu yang ketara berbanding kawasan sekeliling, penyok, retak atau pengelupasan pada lapisan penebat, atau tanda kebocoran cecair atau gas, boleh menunjukkan kakisan di bawah penebat (CUI) . Selain itu, perubahan dalam penampilan peralatan atau paip, seperti perubahan warna, kekasaran permukaan atau pengoksidaan, adalah petunjuk utama. Ubah bentuk yang ketara di bawah tekanan, seperti kendur teruk pada tiub relau, selalunya disebabkan oleh kerosakan rayapan.
Kesimpulan
Hakisan boleh berbeza-beza bergantung pada jenis logam, suhu dan faktor persekitaran. Oleh itu, semasa menjalankan analisis kakisan, adalah penting untuk menggunakan gabungan kaedah pemerhatian dan teknik ujian untuk membuat penilaian yang komprehensif.
Untuk mengelakkan kakisan alat pengukur, kita harus memberi perhatian kepada pemilihan bahan yang betul dan penggunaan produk, pemasangan & penyelenggaraan.
Sebagai pengeluar tekanan, aras, penderia aliran dan meter aliran, produk kami direka bentuk untuk menahan persekitaran industri yang keras, termasuk yang terdedah kepada kakisan.
Jika anda tidak tahu cara memilih produk yang betul dengan bahan yang sesuai, jurutera kami berbesar hati untuk membantu mengurangkan risiko, memastikan keselamatan dan kecekapan operasi jangka panjang. Hubungi kami hari inidi sini.